Рабочая инструкция Слесаря Механосборочных Работ

Уважаемый гость, на данной странице Вам доступен материал по теме: Рабочая инструкция Слесаря Механосборочных Работ. Скачивание возможно на компьютер и телефон через торрент, а также сервер загрузок по ссылке ниже. Рекомендуем также другие статьи из категории «Инструкции».

Рабочая инструкция Слесаря Механосборочных Работ.rar
Закачек 2420
Средняя скорость 1774 Kb/s
Скачать

Рабочая инструкция Слесаря Механосборочных Работ

Открыть документ в галерее:

Текст документа:

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Слесарь механосборочных работ принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________.

2. Слесарь механосборочных работ подчиняется ____________________________.

3. В своей деятельности слесарь механосборочных работ руководствуется:

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

4. Слесарь механосборочных работ должен знать:

— устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку;

— механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них;

— виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;

— состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;

— устройство средней сложности контрольно-измерительного инструмента и приспособлений;

— правила заточки и доводки слесарного инструмента;

— допуски и посадки;

— квалитеты и параметры шероховатости;

— способы разметки деталей средней сложности.

2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

5. Слесарю механосборочных работ поручается:

5.1. Слесарная обработка и пригонка деталей в пределах 11 — 12-го квалитетов с применением универсальных приспособлений.

5.2. Сборка, регулировка и испытания узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по 7 — 10-му квалитетам.

5.3. Разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности.

5.4. Элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности.

5.5. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.

5.6. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках.

5.7. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов.

5.8. Регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров.

5.9. Статическая и динамическая балансировка различных деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах.

5.10. Пайка различными припоями.

5.11. Сборка сложных машин, агрегатов и станков под руководством слесаря механосборочных работ более высокой квалификации.

5.12. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.

5.13. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установка и складирование.

1. Автомобили — сборка кабины, кузова, заднего моста.

2. Автошлагбаумы — опиливание сектора по валу.

3. Агрегаты холодильные — монтаж по наружной стенке.

4. Амортизаторы типа АКМ-400 и подобные — полная окончательная сборка.

5. Арматура судовая всех типов и размеров с ручным приводом, зубчатыми передачами — сборка, регулировка, испытания, сдача.

6. Барабаны механической бритвы — сборка, проверка торцевого и радиального биения зуба.

7. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — нарезание резьбы в отверстиях в пределах данного класса точности и опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.

8. Валы — опрессовка втулок, маховиков, муфт.

9. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания — нарезание вручную резьбы в глухих отверстиях.

10. Вентили всех диаметров — притирка клапанов и гидравлическое испытание.

11. Вентиляторы, моторы — сборка, регулировка и испытания на герметичность.

12. Вкладыши, стаканы, стулья, приварыши и другие детали — нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.

13. Воздухоотделители — общая сборка.

14. Вьюшки ручные всех типов и размеров — сборка.

15. Гидроусилитель рулевого управления, гидрообъемное рулевое управление — сборка и установка.

16. Головки и кольца кардана — сборка, сверление в кондукторе с последующим штихтованием.

17. Двери выдвижные — изготовление.

18. Детали замков — изготовление.

19. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73,6 кВт (100 л.с.) — общая сборка.

20. Диски роторов, компрессоров, турбин — разметка, слесарная обработка.

21. Диски сцепления, тормозные накладки — сборка, склейка.

22. Замки вагонные комбинированные с фалью, двери тамбурные пассажирских вагонов — пригонка деталей и сборка.

23. Заслонки дроссельные с ручным приводом всех типов и размеров — сборка и испытания.

24. Кабины тракторов, автомобилей и другой техники — сборка и установка, обшивка (оклейка) латексом, винилискожей, войлоком, поролоном и картоном с применением битума, клея и др.

25. Зубья шестерен коробки мотовоза и дрезин — опиливание.

26. Камеры нагревательные диффузионных печей, системы охлаждения вакуумных установок — сборка.

27. Картеры прицепного устройства — установка трубок с подгонкой.

28. Клапаны высокого давления и маневрового устройства — притирка по седлам.

29. Клапаны и краны воздухо- и водопроводные — притирка.

30. Колонки водомерные с приборами «Клинкер» — сборка, испытания, сдача.

31. Кожухи защитные сложных конструкций — сборка.

32. Кожухи для обшивки — изготовление.

33. Кольца поршневые — выпиливание замка и шабрение.

34. Кольца стопорные — разметка, сверловка, подгонка.

35. Компенсаторы — сборка и испытания.

36. Контроллеры масляные — сборка и регулировка.

37. Коробки передач — сборка и испытания.

38. Коробки распределительные — полное изготовление (без монтажа).

39. Корпуса блочных ящиков — изготовление.

40. Корпуса и каркасы сварные из различных материалов размером 500 x 500 x 700 мм — сборка с прихваткой, правка.

41. Корпуса, кронштейны — шабрение.

42. Корпуса компрессоров — сборка.

43. Корпуса крышек — подгонка с шабрением пазов и клиньев к ним.

44. Корпуса приборов — установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях.

45. Краны газовые — притирка конических поверхностей.

46. Лебедки подъемные с механическим приводом — сборка и испытания.

47. Лифты — сборка.

48. Механизмы тяговые, манипуляторы, крышки входных люков, приводы стопора, якорного каната, приводы мелких рулей — сборка, испытания, сдача.

49. Мосты (из прутка) для крепления провода — изготовление, установка.

50. Насосы поршневые — сборка и испытания.

51. Обечайки — сборка с фланцами.

52. Опоры гибкие — сборка, рихтовка.

53. Оси, хвостовые винты, пружины и поводки в механических нумерационных аппаратах — замена.

54. Основание, панели, плиты — опиловка, разметка, сверление отверстий в разных плоскостях, нарезание резьбы.

55. Отверстия под шарикоподшипники — доводка.

56. Пакеты литых лопаток — сборка и пригонка под сварку.

57. Панели сложной конструкции — изготовление.

58. Переходники резиновые — изготовление.

59. Плиты проверочные — шабрение.

60. Подставки для тарелок одинарных — сборка, регулировка.

61. Подшипники скольжения диаметром до 300 мм — шабрение.

62. Подшипники судовые опорные и упорные — укладка вкладышей в постели корпусов и крышек без дополнительной подгонки с проверкой сопрягаемых поверхностей щупом с точностью до 0,05 мм.

63. Подшипники шариковые и радиальные однорядные, шариковые радиальные сферические, двухрядные с наружным диаметром свыше 500 мм — комплектование и сборка.

64. Поршни — сборка с шатуном и пригонка поршневого кольца.

65. Приводы к редукторам, мельницам и шнекам — сборка.

66. Приспособления для снятия полумуфт, колец подшипника — сборка.

67. Прокладки гофрированные — изготовление по чертежу.

68. Прокладки медные с асбестовым наполнителем — изготовление.

69. Рамы и крылья стругов снегоочистителей — сборка под сварку.

70. Редукторы якорных устройств — сборка.

71. Роторы и статоры турбин — набор и установка лопаток.

72. Рукава герметичные металлические для арматуры — сборка.

73. Ручки стальные фасонные — разметка и опиливание контура по разметке или шаблону.

74. Рычаги стальные — слесарная обработка, сборка со втулками.

75. Стаканы переборочные, конусные, вентиляционные, датчики с конусными вставками и др. — подгонка деталей при изготовлении, окончательная сборка, регулировка и испытания.

76. Станины металлорежущих станков — шабрение.

77. Стойки блок-механизмов — опиливание.

78. Стойки леерные и тентовые, контрфорсы — пригонка, сборка.

79. Сундуки металлические для ЗИП — изготовление деталей и сборка.

80. Ступицы переднего и заднего колеса автомобилей БелАЗ — сборка и испытания.

81. Суппорты токарных станков — сборка.

82. Тумбочки инструментальные станочника — сборка.

83. Тумбы штурвальные — сборка, сдача.

84. Уплотнения сотовые — изготовление.

85. Фланцы прямоугольные для воздуховодов и фасонных частей систем промышленной вентиляции — изготовление.

86. Фундаменты под вспомогательные механизмы малых судов — монтаж.

87. Хлораторы — сборка и испытания.

88. Цистерны и резервуары — сборка под сварку.

89. Шарниры крышек пианино и роялей — сборка.

90. Шарикоподшипники повышенной точности — сборка и установка.

91. Шатуны — шабрение, запрессовка втулок и сборок.

92. Шестерни конические — опиливание зубьев вручную.

93. Шестерни комбинированные — сборка с проверкой индикатором.

94. Шестерни и рейки различного модуля — сборка зубьев в паре с обеспечением требуемого зазора и контакта.

95. Шины — изготовление по чертежам.

96. Шланги с муфтами без обжатия под прессом — сборка.

97. Шланги с обвязкой проволокой, крепление хомутами под гидравлическое испытание от 15 — 30 кгс/кв.см.

98. Шнеки и конвейеры средней сложности — сборка.

99. Щиты распределительные одно- и двухпанельные открытого и закрытого исполнения — полное изготовление и сборка без монтажа.

100. Эжекторы производительностью до 100 т/ч — сборка из штампованных половин под сварку в приспособлениях, прогонка с другими деталями и испытания.

6. Слесарь механосборочных работ имеет право:

6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

7. Слесарь механосборочных работ несет ответственность:

7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2, Раздел: Слесарные и слесарно-сборочные работы), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 N 160.

Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

«____» ____________ 20__ г.

Слесаря механосборочных работ 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность слесаря механосборочных работ 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь механосборочных работ 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь механосборочных работ 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Слесарь механосборочных работ 4-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность слесаря механосборочных работ 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности слесарь механосборочных работ 4-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь механосборочных работ 4-го разряда должен знать:

  • конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков;
  • технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин;
  • устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений;
  • систему допусков и посадок;
  • квалитеты и параметры шероховатости;
  • принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;
  • способы разметки сложных деталей и узлов;
  • способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента;
  • способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке;
  • основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

1.8. В период временного отсутствия слесаря механосборочных работ 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Слесарь механосборочных работ 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по 7 — 10 квалитетам.

2.2. Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков.

2.3. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов.

2.4. Разделка внутренних пазов, шлицевых соединений — эвольвентных и простых.

2.5. Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов.

2.6. Монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов.

2.7. Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках.

2.8. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин.

2.9. Запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.

2.10. Участие в монтаже и демонтаже испытательных стендов, в сборке, регулировке и испытании сложных экспериментальных и уникальных машин под руководством слесаря более высокой квалификации.

В случае служебной необходимости слесарь механосборочных работ 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь механосборочных работ 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Слесарь механосборочных работ 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря механосборочных работ 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря механосборочных работ 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря механосборочных работ 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь механосборочных работ 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и
ответственность слесаря механосборочных работ (далее по тексту МСР).
1.2. Слесарь МСР принимается на работу и увольняется в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом директора предприятия.
1.3. Слесарь МСР подчиняется непосредственно бригадиру.
1.4. Слесарем МСР принимается лицо, имеющее среднее профессиональное (техническое) или среднее образование.
1.5. Слесарь МСР должен знать:
— технические характеристики и требования, предъявляемые к продукции, выпускаемой участком, технологию ее производства;
— оборудование участка и правила его технической эксплуатации;
— правила внутреннего трудового распорядка;
— правила и нормы охраны труда, пожарной безопасности и промышленной санитарии.
2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ.

2.1. Должен иметь навыки выполнения работ по механической сборке элементов собираемого оборудования.

2.2. Должен иметь навыки эксплуатации сборочного инструмента и оборудования.

2.3. Должен выполнять указания и распоряжения начальника цеха, начальника участка, бригадира.

2.4. Должен выполнять требования правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда, пожарной безопасности и промышленной санитарии.

2.5. Должен поддерживать рабочее место в чистоте и порядке.

Слесарь МСР имеет право:

3.1. На обеспечение соответствующим оборудованием, инструмен­тами, материалами, индивидуальными средствами защиты и спецо­деждой по установленным нормам.

3.2. Отказаться от эксплуатации неисправного оборудования, приборов и т.п.

3.3. Отказаться от проведения опасных для жизни и здоровья работ в условиях, когда отсутствуют и (или) не могут быть приняты необходимые меры безопасности.

Слесарь МСР несет ответственность за:

4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение без уважи­тельных причин Правил внутреннего трудового распорядка, приказов и распоряжений администрации, должностных обязанностей, установ­ленных настоящей Инструкцией.

4.2. За причинение предприятию ущерба в связи с неисполнением или ненадлежащим исполнением сво­их должностных обязанностей.

5.1. Режим работы слесаря МСР определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

5.2. В связи с производственной необходимостью, режим работы может быть скорректирован.

Руководитель структурного
подразделения:

_______________ ________________________00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы

СОГЛАСОВАНО:

_______________ ________________________00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы

_______________ ________________________00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы

С инструкцией ознакомлен:

_______________ ________________________00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы

Дефицит специалистов в России достигнет 2,8 млн человек к 2030 году

Кадровый кризис, который грозит мировой экономике, приведет к масштабному дефициту специалистов в России, выяснили эксперты Korn Ferry Hay Group. По их данным, из-за нехватки кадров российский бизнес недосчитается почти $300 млрд На мировом рынке труда в ближайшем.

Бывшие стажеры Google и Apple говорят, что одно это слово может всерьез повредить вашей убедительности

Бывшая сотрудница Apple и Google, предприниматель, онлайн-авторитет Эллен Линс воспользовалась своим 35-летним опытом для работы в качестве технического стратега и советника. Она выступает и пишет об инновациях и разнообразии в технике, этике и осознанности. Несколько.

«Всё, увольняйся»: руководители назвали три причины для увольнения сотрудников

Увольнение может быть неожиданным и беспричинным. Но всё-таки многие руководители стараются не расставаться с сотрудником без видимых причин. Хотя бы потому, что на поиск нового уйдет больше времени и сил, чем на конструктивный разговор с нынешним. Зарплата.ру.

Основатель Superjob объяснил, почему молодежь будущего никогда не найдет работу

Активная информатизация и роботизация серьезно перевернут рынок труда уже через 10—15 лет. Очевидные перемены станут реальностью через пять лет, а к кому-то безработица постучится уже завтра. Скоро в вузах начнется очередная волна поступления, и миллионы вчерашних.

10 профессий, которые не существовали 10 лет назад

В далёком 2006 году Фейсбук был на стадии зародыша, и айфонов ни у кого не было. Десять лет спустя мир преобразился, как преобразилась рабочая среда и рабочее пространство. Сейчас появляются профессии, о которых мы 10 лет назад не могли услышать. Одно исследование.

Пэтти Маккорд ПЭТТИ МАККОРД (PATTY MCCORD) была директором по персоналу Netflix в 1998—2012 годах; сейчас консультирует стартапы и предпринимателей. Терпеть не могу выражение «лучший кандидат». Можно подумать, существует рейтинг, позволяющий определить, кто идеально.

Опросник Шмишека в помощь рекрутеру: отсеиваем неадекватных кандидатов

Подбор персонала для любого HR-специалиста является нетривиальной задачей. Мало выявить профессионалов на собеседовании, важно еще отсеять среди них людей, особенности характера которых не способствуют плодотворной работе в коллективе. Опросник Шмишека – личностный.

Выводим кандидатов на чистую воду. Метод три плюса и три минуса при собеседовании

Иногда бывает так, что по результатам структурированного интервью у вас все же остались какие-то сомнения в отношении кандидата. В этом случае иногда полезно применить метод “Три плюса и три минуса”. Например, вы хотите выяснить как кандидат относится к тому или иному.

10 мотивационных вопросов лидерам на интервью

Сегодня многие кандидаты научились создавать красивое резюме и грамотно презентовать себя на собеседование. Но зачастую то, что соискатель презентовал в своей анкете, и то, что он в реальности умеет делать, кардинально отличается. Особенно часто такая дилемма.

Современные критерии и методы отбора персонала

Отбор персонала является второй стадией процедуры набора сотрудников, после того как процесс привлечения кандидатов завершен. Сам процесс представляет собой отсеивание худших (long-listing) и выбор лучшего или лучших из оставшихся претендентов (short-listing). Для.


Статьи по теме